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JKCE-S500采用進(jìn)口高精度光柵測量系統(tǒng)、高精密氣浮軸承驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)口伺服電機(jī)控制系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及超大容量存儲(chǔ)器技術(shù),實(shí)現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動(dòng)、高精度測量。通過高精密氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)測針與被測螺紋接觸掃描,采用進(jìn)口高精度光柵測量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標(biāo),由計(jì)算機(jī)將二維記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行合成,按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進(jìn)行分析,計(jì)算獲得螺紋的各種參數(shù)。
螺紋綜合測量機(jī)為全自動(dòng)測量,操作者只需裝好被測螺紋,在檢測軟件上選擇被測螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測螺紋的規(guī)格、檢測量程等參數(shù)后,點(diǎn)擊“開始”按鈕,系統(tǒng)立即進(jìn)行全自動(dòng)檢測,系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)顯示螺紋輪廓的牙型曲線圖,自動(dòng)計(jì)算出大徑、中徑、小徑、螺距、牙型角等各項(xiàng)螺紋參數(shù),并根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫對被測件螺紋的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行合格判定,普通量規(guī)的整個(gè)測量過程不超過4分鐘,檢測結(jié)束后自動(dòng)生成測量結(jié)果。
儀器測量原理符合《GB/T 28703-2012圓柱螺紋檢測方法》、《JJF 1345-2012圓柱螺紋量規(guī)校準(zhǔn)規(guī)范》的要求。
輪廓掃描功能模塊同樣為全自動(dòng)測量,在輪廓掃描模式下,操作者只需選擇掃描范圍,裝好被測零件,點(diǎn)擊“開始”按鈕,系統(tǒng)立即進(jìn)行全自動(dòng)檢測,系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)顯示掃描輪廓的曲線圖,通過計(jì)算,用戶可以獲得輪廓的尺寸、形位公差等參數(shù)的結(jié)果。用戶完成所有參數(shù)的評定后,即可進(jìn)行測量報(bào)告打印。系統(tǒng)帶有數(shù)據(jù)庫,所有評定參數(shù)都可以保存。
系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng),操作方便。
JKCE-S500采用進(jìn)口高精度光柵測量系統(tǒng)、高精密氣浮軸承驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)口伺服電機(jī)控制系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及超大容量存儲(chǔ)器技術(shù),實(shí)現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動(dòng)、高精度測量。通過高精密氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)測針與被測螺紋接觸掃描,采用進(jìn)口高精度光柵測量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標(biāo),由計(jì)算機(jī)將二維記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行合成,按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進(jìn)行分析,計(jì)算獲得螺紋的各種參數(shù)。
螺紋綜合測量機(jī)為全自動(dòng)測量,操作者只需裝好被測螺紋,在檢測軟件上選擇被測螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測螺紋的規(guī)格、檢測量程等參數(shù)后,點(diǎn)擊“開始”按鈕,系統(tǒng)立即進(jìn)行全自動(dòng)檢測,系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)顯示螺紋輪廓的牙型曲線圖,自動(dòng)計(jì)算出大徑、中徑、小徑、螺距、牙型角等各項(xiàng)螺紋參數(shù),并根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫對被測件螺紋的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行合格判定,普通量規(guī)的整個(gè)測量過程不超過4分鐘,檢測結(jié)束后自動(dòng)生成測量結(jié)果。
儀器測量原理符合《GB/T 28703-2012圓柱螺紋檢測方法》、《JJF 1345-2012圓柱螺紋量規(guī)校準(zhǔn)規(guī)范》的要求。
輪廓掃描功能模塊同樣為全自動(dòng)測量,在輪廓掃描模式下,操作者只需選擇掃描范圍,裝好被測零件,點(diǎn)擊“開始”按鈕,系統(tǒng)立即進(jìn)行全自動(dòng)檢測,系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)顯示掃描輪廓的曲線圖,通過計(jì)算,用戶可以獲得輪廓的尺寸、形位公差等參數(shù)的結(jié)果。用戶完成所有參數(shù)的評定后,即可進(jìn)行測量報(bào)告打印。系統(tǒng)帶有數(shù)據(jù)庫,所有評定參數(shù)都可以保存。
系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng),操作方便。
(一)螺紋掃描功能
1. 全自動(dòng)檢測圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù),如作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙側(cè)直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù);
2. 檢測各種類國標(biāo)(GB)、ISO(國際)、BS(英制)、ANSI(美標(biāo))、DIN(德標(biāo))、JIS(日標(biāo))量規(guī)。業(yè)界全面、專業(yè)的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫,滿足國內(nèi)客戶需求;
3. 直接測量大尺寸螺紋量規(guī)、石油螺紋量規(guī),更簡捷、快速;
4. 可檢測梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒螺紋等大坡度螺紋,也可檢測普通的螺紋工件;
5. 可檢測單頭、多頭螺紋的綜合參數(shù);
6. 滿足多種螺紋規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)進(jìn)行檢測結(jié)果判定;
7. 一次測量即可自動(dòng)記錄和顯示任意位置螺紋數(shù)據(jù)及各種螺紋參數(shù),自動(dòng)生成被檢定螺紋的曲線圖、相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)和分析圖表;
8. 全自動(dòng)識(shí)別測針,避免操作失誤引起撞針等問題;
9. 單側(cè)掃描分析(選配):支持量規(guī)的單側(cè)掃描、分析;
10. 界面友好,更符合中國用戶操作習(xí)慣;
11. 測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理,測量結(jié)果自動(dòng)保存,文件名稱以測量編號量規(guī)規(guī)格量規(guī)類型的型式存儲(chǔ),起到見名知義的效果。可按被測螺紋類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送樣單位、計(jì)量編號、檢測日期和有效日期等查詢和管理測量記錄;
12. 可從數(shù)據(jù)庫中選定多條記錄成批打印測量記錄或者證書;
13. 可將測量數(shù)據(jù)輸出到Word、Excel、AutoCAD(選配)文檔;
14. 具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能;
15. 輸出Word、PDF等多種格式報(bào)表,并支持完全的自定義報(bào)表,定制測量記錄報(bào)表和證書的格式,特別適合國內(nèi)計(jì)量機(jī)構(gòu)對報(bào)表方面的要求;
16. 可根據(jù)客戶需求定制螺紋標(biāo)準(zhǔn)(選配);
17. 可加載系統(tǒng)定義之外的特殊螺紋的分析算法,特別適合止推螺紋等特殊螺紋的分析計(jì)算,方便定制開發(fā)(選配)。
18. 低重心、水平放置的裝夾方式,人性化設(shè)計(jì)的夾具,使得錐度量規(guī)的測量更加方便;同時(shí)特有的浮動(dòng)平臺(tái),使得大尺寸量規(guī)裝夾、定位變得更加輕松。
(二)單向、雙向掃描輪廓功能
1) 掃描測量:通過T型測針與被測表面的滑移進(jìn)行接觸測量。能對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測試與檢驗(yàn)。其主要優(yōu)點(diǎn)是可以直接測量某些難以測量到的零件表面,如孔、槽等其他檢測儀器難以檢測的部位,又能直接按某種評定標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)或是描繪出表面輪廓曲線的形狀,且測量速度快、結(jié)果可靠、操作方便。
2) 圖形分析:對測量得到的零件輪廓形狀數(shù)據(jù),用擬合的方法來評定圓弧、角度、傾斜、距離等,從而可以測量半徑、直徑、溝槽距離、角度、傾斜度、凸起、水平距離、垂直距離、臺(tái)階等形狀參數(shù)。包含有基本要素計(jì)算、要素間計(jì)算、單元計(jì)算、坐標(biāo)控制、標(biāo)注公差等功能。
3) 可手動(dòng)選擇圖形局部元素,精確測量計(jì)算坐標(biāo)、點(diǎn)線距離、圓弧中心、圓弧頂點(diǎn)等,可直接評價(jià)圓度、直線度、平行度等形位公差。
4) 檢測結(jié)果,也可以把數(shù)據(jù)導(dǎo)進(jìn)Auto CAD、Excel或者直接利用軟件自身的輪廓功能進(jìn)行二次分析,適合科研人員進(jìn)行深入研究,極大提高了儀器的適用性能。
1、 全自動(dòng)檢測螺紋綜合參數(shù)
測量中無需人工干預(yù)和計(jì)算,4分鐘內(nèi)即可完成普通量規(guī)所有被測參數(shù)的掃描測量,并顯示所有測量結(jié)果,自動(dòng)生成檢測報(bào)告,大大簡化了操作人員的工作強(qiáng)度,提高了測量效率和測量質(zhì)量與精度。
1) 客戶選好螺紋類型、輸入相關(guān)檢測信息,點(diǎn)擊“開始”后,計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制高精度伺服電機(jī)精確驅(qū)動(dòng)測針與被測螺紋接觸掃描,不需人工干預(yù);
2) 高精度光柵測量系統(tǒng)自動(dòng)記錄掃描過程中的坐標(biāo)變化,由計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算螺紋相關(guān)參數(shù),自動(dòng)形成分析圖表;
3) 檢測軟件自動(dòng)生成檢測報(bào)告。
2、 單向、雙向掃描輪廓功能
能對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測試與檢驗(yàn),直接描繪出表面輪廓曲線的形狀,對測量得到的零件輪廓形狀數(shù)據(jù)可進(jìn)行尺寸、形位公差等參數(shù)計(jì)算,測量速度快、結(jié)果可靠、操作方便。一機(jī)二用,大幅提高了儀器的性價(jià)比。
3、 儀器具有高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性的特點(diǎn)
采用六大技術(shù)措施,保證儀器的高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性。
1) 領(lǐng)先的高速多路、高精度細(xì)分光柵系統(tǒng):引進(jìn)國際領(lǐng)先的高精度光柵測量系統(tǒng),采用2000倍數(shù)字化細(xì)分算法和FPGA高速并行采樣,實(shí)現(xiàn)分辨力達(dá)到0.01um和同時(shí)高速采樣、處理多路光柵,,完全滿足被測件測量精度要求。同時(shí)設(shè)計(jì)非接觸式光柵采集系統(tǒng),徹底消除連接和傳動(dòng)帶來的誤差,精度更高,系統(tǒng)更靈敏、更可靠。
2) 精確測力控制系統(tǒng):精確控制的測力調(diào)節(jié)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)掃描針對螺紋輪廓穩(wěn)定、可靠的接觸掃描測量,降低測力變化引起的測量誤差。測力僅同類儀器的一半,甚至四分之一,提高了掃描針的耐用性(壽命超過1萬多次),避免量規(guī)劃傷。
3) 高精度氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng):掌握無磨損、超低摩擦力的高精度氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)的核心制造工藝,保證導(dǎo)軌穩(wěn)定、可靠地工作。
4) 關(guān)鍵部件的特殊制作:進(jìn)口特殊材料制作的高剛性、無變形測桿和剛性強(qiáng)、耐磨性好的掃描針,保證螺紋數(shù)據(jù)的真實(shí)采集。
5) 精巧平衡臂技術(shù):消除導(dǎo)軌的擺動(dòng),保證掃描時(shí)坐標(biāo)系統(tǒng)的正交穩(wěn)定性,奠定高精度測量的基礎(chǔ)。
6) 精密機(jī)械設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及加工、裝配能力:公司擁有10多年的精密儀器設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn),以及一批有豐富精密儀器設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)的研發(fā)工程師和一批熟練的精密加工、裝配技師,同時(shí)配有先進(jìn)的檢測、加工設(shè)備,保證制造工藝精良,進(jìn)一步保證高精度、高穩(wěn)定性。
4、 簡便、人性化設(shè)計(jì)
螺紋裝夾方便快捷,無需復(fù)雜調(diào)整過程,無需記錄數(shù)據(jù),儀器操作界面友好,操作者幾分鐘內(nèi)即可基本掌握儀器操作,使用十分簡便。
1) 10多年積累的實(shí)用計(jì)量檢測軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),向客戶提供簡潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)。
2) 集成眾多螺紋標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程,功能強(qiáng)大、自動(dòng)處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢測報(bào)告,自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢測量記錄。
3) 測量范圍廣,可滿足絕大多數(shù)螺紋類型的綜合參數(shù)測量。
4) 純中文操作軟件系統(tǒng),更好的為國內(nèi)用戶服務(wù)。
5) 打印格式正規(guī)、美觀。測量數(shù)據(jù)可存檔,或集中打印,不占用檢測操作時(shí)間。
6) 本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)存,可自動(dòng)記錄保存所有測量結(jié)果。
環(huán)境溫度控制在(20±2)℃以內(nèi),溫度變化不超過0.5℃/h。
相對濕度控制在60%以內(nèi)。
校準(zhǔn)室內(nèi)應(yīng)無影響測量的灰塵、震動(dòng)、噪音、氣流、腐蝕性氣體和較強(qiáng)磁場。
1) 傳感器系統(tǒng):進(jìn)口高精度光柵測量系統(tǒng)
2) 分辨力:0.01μm
3) 直線導(dǎo)軌:高精度氣浮軸承系統(tǒng)
4) 驅(qū)動(dòng)裝置:伺服電機(jī)控制
5) 測量力系統(tǒng):計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制
6) 計(jì)算機(jī):24"計(jì)算機(jī)
7) 氣源提供:0.6MPa,無水、無油
8) 電源:220V,50Hz
(一)專用螺紋掃描
1. 外尺寸測量范圍(mm):1.0~550
2. 內(nèi)尺寸測量范圍(mm):2.5~550
3. 最大掃描范圍 (mm):250
4. 最 小 螺 距 (mm):0.1
5. 儀 器 重 量 (kg):2000
6. 測量不確定度:
6-1)圓柱螺紋環(huán)規(guī)或錐型螺紋環(huán)規(guī)(小徑2.5mm以上,牙型半角≥27°)
1)小 徑 (μm):3.0 + L/200
2)中 徑 (μm):3.0 + L/200
3)螺 距 (μm):0.8 + L/200
6-2)圓柱螺紋塞規(guī)或錐型螺紋塞規(guī)(1.0mm以上大徑,牙型半角≥27°)
1)大 徑 (μm):2.9 + L/200
2)中 徑 (μm):2.9 + L/200
3)螺 距 (μm):0.8 + L/200
6-3)光面環(huán)規(guī)、塞規(guī)測量(μm):2.0 + L/200
6-4)其他測量(μm):2.0 + L/200
(二)輪廓測量技術(shù)指標(biāo)
1. 外尺寸測量范圍:0~550 mm
2. 內(nèi)尺寸測量范圍:2.5~550 mm
3. X軸和Z軸全程分辨率:0.01μm
4. X軸測量精度:±(1.5+L/100)μm
5. Z軸測量精度:±(1.5+L/100)μm
6. 爬坡能力:75°(T形測針)
7. 測量力:40~150mN可調(diào)
8. 測量速度:0.01~2mm/s
投入大量人力,編制各國螺紋標(biāo)準(zhǔn),收集大量的螺紋相關(guān)資料,是業(yè)界全面、專業(yè)的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫。
JKCE-S500標(biāo)配的50個(gè)數(shù)據(jù)庫標(biāo)準(zhǔn)如下:
JKCE-S500標(biāo)配的數(shù)據(jù)庫標(biāo)準(zhǔn)(50個(gè)) |
||
序號 |
標(biāo)準(zhǔn)號 |
標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
1 |
GB/T 3934-2003 |
國標(biāo)普通螺紋量規(guī) |
2 |
GB/T 1957-2006 |
國標(biāo)光滑極限量規(guī) |
3 |
GB/T 11853-2003 |
國標(biāo)莫氏與公制圓錐量規(guī) |
4 |
GB/T 11854-2003 |
國標(biāo)7:24工具圓錐量規(guī) |
5 |
GB/T 10922-2006 |
國標(biāo)非密封管螺紋量規(guī) |
6 |
GB/T 22091.1-2008 |
國標(biāo)55°密封管螺紋(用于柱與錐配合) |
7 |
ISO 7-2:2000(國標(biāo)) |
國標(biāo)55°密封管螺紋(用于錐與錐配合) |
8 |
GB/T 197-2003 |
國標(biāo)普通螺紋工件(新標(biāo)準(zhǔn)) |
9 |
GB/T 8124-2004 |
國標(biāo)梯形螺紋量規(guī) |
10 |
GB/T 4749-2003 |
國標(biāo)石油鉆桿接頭螺紋量規(guī) |
11 |
GB/T 9253.2-1999 |
國標(biāo)套管、油管和管線管螺紋 |
12 |
GB/T 8336-2011 |
國標(biāo)氣瓶螺紋量規(guī)(新) |
13 |
GB/T 1483.1-2008 |
國標(biāo)燈頭、燈座檢驗(yàn)量規(guī) |
14 |
JB/T 10971-2010 |
30°楔形防松螺紋量規(guī) |
15 |
JB/T 10588-2006 |
國家機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)米制錐螺紋量規(guī) (適用于GB/T1415-2008工件新標(biāo)準(zhǔn)) |
16 |
JB/T 10865-2008 |
國家機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一螺紋量規(guī) |
17 |
JB/T 10031-1999 |
國家機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的管螺紋量規(guī) |
18 |
ANSI/ASME B1.2-1983 |
美標(biāo)統(tǒng)一螺紋 |
19 |
ASME B1.20.1-1983-R2001 |
美標(biāo)管螺紋(NPT) |
20 |
ASME B1.20.5:1991 |
美標(biāo)干密封管螺紋量規(guī) |
21 |
ASME B1.20.1-1983-R2001 |
美標(biāo)管螺紋(NPSC) |
22 |
ASME B1.5-1997 |
美標(biāo)梯形螺紋量規(guī)(一般用途) |
23 |
ASME B1.8-1988 |
美標(biāo)梯形螺紋量規(guī)(矮牙) |
24 |
ASME B1.5-1997 |
美標(biāo)梯形螺紋量規(guī)(對中) |
25 |
API Spec 5B:10-2008 |
美標(biāo)套管、油管和管線管螺紋 |
26 |
BS 919-2:2007 |
英標(biāo)惠氏螺紋(特殊系列) |
27 |
BS 919-2:2007 |
英標(biāo)惠氏螺紋(標(biāo)準(zhǔn)系列) |
28 |
BS 21:1985 |
英制密封管螺紋 |
29 |
BS EN ISO 228-2:2003 |
英制非密封管螺紋 |
30 |
BS 919-1:2007 |
英標(biāo)統(tǒng)一螺紋 |
31 |
BS 919-3:2007 |
英標(biāo)公制螺紋 |
32 |
BS EN 10226-3:2005 |
英制密封管螺紋 |
33 |
ISO 1502-1996 |
ISO公制螺紋 |
34 |
ISO 228-2:1987 |
ISO非密封管螺紋 |
35 |
ISO 7-2:2000 |
ISO密封管螺紋 |
36 |
ISO/R 1938-1971 |
ISO光面量規(guī) |
37 |
DIN ISO 1502-1996 |
德標(biāo)公制螺紋 |
38 |
DIN 7150-2:2007 |
德標(biāo)光面規(guī)(新) |
39 |
DIN 2999:1973 |
德標(biāo)密封管螺紋量規(guī)(舊) |
40 |
DIN EN ISO 228-2:2003 |
德標(biāo)非密封管螺紋 |
41 |
DIN EN 10226-3:2005 |
德標(biāo)密封管螺紋 |
42 |
JIS B0251-1998 |
日標(biāo)公制螺紋(舊) |
43 |
JIS B0251-2008 |
日標(biāo)公制螺紋(新) |
44 |
JIS B0251-1975 |
日標(biāo)舊公制螺紋量規(guī) |
45 |
JIS B0254-1985 |
日標(biāo)圓柱管螺紋量規(guī)(G) |
46 |
JIS B0254-1985 |
日標(biāo)圓柱管螺紋量規(guī)(PF) |
47 |
JIS B0253-1985 |
日標(biāo)錐管螺紋量規(guī)(R、Rc、Rp) |
48 |
JIS B0253-1985 |
日標(biāo)錐管螺紋量規(guī)(PT) |
49 |
JIS B0252-1975 |
日標(biāo)米制細(xì)牙螺紋極限量規(guī) |
50 |
JIS B0255-1998 |
日標(biāo)統(tǒng)一螺紋量規(guī) |
標(biāo)準(zhǔn)庫中包含客戶自定義標(biāo)準(zhǔn)庫,客戶可自定義螺紋相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。
特殊、偏僻螺紋標(biāo)準(zhǔn)可選配、定制。